冬に木工エッジバンディングマシンをメンテナンスするにはどうすればよいですか?

全自動木工縁貼り機は、手動による木板の縁貼りに代わる実用的な木工機械です。作業者の作業を容易にする多彩な機能を搭載しています。このタイプの機械は、高周波で粉塵の多い産業環境で動作します。適切にメンテナンスされていないと、機械に問題が発生する可能性があります。冬が到来し、最近の気温は0度を下回るようになりました。アジア連合日々の機器のメンテナンスに加えて、冬季の特別なメンテナンスにも注意を払う必要があることを思い出させます。

1.ガス源からの水分除去

エアコンプレッサーのガス貯蔵タンクとエッジバンディングマシンのガス貯蔵タンクは、週に 1 回排出する必要があります。

エッジバンディングマシンの油水分離器は、1 日に 1 回排出する必要があります。

エア配管内に水が溜まると凍結し、断裁機のアラームが発生して動作不能になったり、縁貼り機のシリンダーが動作不能になったりするなど、正常な生産に影響を与える可能性があります。

UA-3E 木工用半自動エッジバンダーマシン

2.断熱材付きエッジバンディング/基板予熱

温度が低すぎると、エッジバンディングストリップが硬くて脆くなり、エッジバンディングの接着効果が低下します。エッジバンディングバンドの接着効果を向上させるために、エッジバンディングテープ絶縁ボックスを取り付けることができます。

予熱機能を備えたエッジバンディングマシンの場合、エッジバンディング中に基板を予熱し、接着の強さを向上させるために予熱機能をオンにする必要があります。

3.機器のメンテナンスと注油

冬は空気が湿っていて冷たいです。ガイドレール、ラック、チェーン、ユニバーサルジョイントなどの機械伝達部品が潤滑油で保護されるように、潤滑油を適時に補充する必要があります。駆動部の点検：各駆動部の音や温度を定期的に点検し、異音や発熱がないか確認してください。一部の露出した UC ベアリングには定期的に注油する必要があります。

可動部分に定期的に注油してください。コンベアの減速機と同じように、10 個中 9 個がオイル不足で壊れます。燃料不足は絶対に許されない！

4.防鼠

冬が来たら、ネズミや小動物を防ぎ、電気ボックスや制御盤に鍵をかけ、定期的に配線やパイプラインをチェックして、小動物（特にネズミ）が内部で体温を上げて配線をかじって損失を引き起こさないようにする必要があります。

5.掃除に集中する

接着など、エッジバンディングマシンのすべての位置と機能をきれいに保つ必要があります。接着剤ポットの近くのプレートからはみ出した接着剤がある場合、他の部品に触れると固まり、通常の動作に直接影響します。したがって、これらのホットメルト接着剤は頻繁に取り扱う必要があります。早いほど良いですが、時間が経つと接着剤が剥がれにくくなります。

UA-6E 木工自動エッジバンダー機械販売用

プレミーリング機能、フラッシング機能、エッジトリミング、エッジスクレーピング機能では、切削くずやエッジバンディングなどが大量に発生し、掃除機を使っても掃除することができません。エッジバンディングチップや木材チップが過剰に蓄積すると、各滑り軸受や転がり軸受やその他の部品に直接影響を与え、エッジトリミングにも影響を与えます。ですので、仕事が休みのときはエアガンで吹き飛ばすのが良いでしょう。

6.温度調節

エッジシール時の温度 エッジシール用ホットメルト接着剤の性能指標は温度に影響されるため、エッジシール作業中は温度に大きな注意が必要な指標となります。エッジバンディング中は、ホットメルト接着剤の温度、基材の温度、エッジバンディング材の温度、作業環境（半自動エッジバンディングマシンが設置されている作業場）の温度がすべて影響を受けます。非常に重要なエッジ バンディング パラメータ。半自動エッジバンディングマシンでは、基材に糊を塗布するため、基材の温度が低すぎるとホットメルト接着剤が先に固まってしまい、糊が基材にくっついてしまいます。ただし、エッジシール材にはしっかりと接着しません。基板の温度を 20°C 以上に保つのが最適です。半自動エッジバンディングマシンの作業環境温度は、接着剤の硬化速度に影響します。工場では、気温が低い季節にエッジシールの問題が発生することがよくあります。その理由は、ホットメルト接着剤は低温では硬化速度が速くなり、有効接着時間が短くなるからです。半自動エッジバンディングマシンの送り速度を変更できない場合（ほとんどの場合）、エッジバンディングの品質を確保するために、ボードとエッジバンディング材料を予熱する必要があります。

半自動エッジバンディングマシンのエッジシーリング接着ラインの処理。エッジシール後、ボードとエッジバンディングテープの間に接着剤の線が残り、パネル家具の外観に悪影響を及ぼします。のりの塗布量が多すぎると、のりの跡が目立ちやすくなり、逆にエッジシール強度が低下します。接着剤のラインが不連続または不均一になる現象には、さまざまな理由が考えられます。次の要素を総合的に考慮する必要があります。基板の切断精度、基板のエッジはその平面に対して 90°の角度を維持する必要があります。エッジバンディングマシンの加圧ローラーの圧力が均一に分散され、適切な大きさであるかどうか、また圧力の方向がプレートの端に対して 90° の角度である必要があるかどうか。接着剤塗布ローラーに損傷はないか、ホットメルト接着剤は均一に塗布されているか、接着剤の塗布量は適切か。エッジがシールされたプレートは、できるだけほこりの少ない、比較的きれいな場所に保管してください。通常のプロセスでは、汚れたものが接着剤のラインに触れないようにしてください。

推奨: EVA 粒状接着剤の温度設定: 180 ～ 195。PUR接着機の温度設定: 160-175。